Յի Չժենի հետ աշխատելու հիմնական առավելություններից մեկը մեր ամբողջական համակարգի իմացությունն է.մենք ոչ միայն փորձագետներ ենք գործընթացի մի մասում, այլ ավելի շուտ, յուրաքանչյուր բաղադրիչ:Սա թույլ է տալիս մեզ տրամադրել մեր հաճախորդներին յուրահատուկ տեսակետ այն մասին, թե ինչպես է գործընթացի յուրաքանչյուր մասը միասին աշխատելու որպես ամբողջություն:
Մենք կարող ենք տրամադրել ամբողջական հատիկավորման համակարգեր կամ առանձին սարքավորումներ ինչպես անօրգանական, այնպես էլ օրգանական կիրառությունների համար:
Մեր սկավառակի հատիկավոր արտադրական գիծը հիմնականում արտադրում է բարդ պարարտանյութ:Ընդհանուր առմամբ, բարդ պարարտանյութը պարունակում է երեք սննդանյութերի առնվազն 2 տարր (ազոտ, ֆոսֆոր և կալիում):Սննդանյութերի բարձր պարունակության, քիչ կողմնակի էֆեկտների և լավ ֆիզիկական հատկությունների առանձնահատկություններով՝ բարդ պարարտանյութը կարևոր դեր է խաղում պարարտացման հավասարակշռման, պարարտանյութի կիրառման արդյունավետության բարելավման և մշակաբույսերի բարձր և կայուն բերքատվության խթանման գործում՝ մեր թավայի հատիկավոր բարդ պարարտանյութերի արտադրության գիծը հատուկ նախագծված է. պարարտանյութ արտադրողներ, որոնք ունեն արտադրանքի մեծ պահանջ:Պարարտանյութերի արտադրության այս գիծը կարող է արտադրել NPK պարարտանյութ, DAP և այլ նյութերի հատիկավորել բարդ պարարտանյութի մասնիկների մեջ:Այս պարարտանյութի գործարանի գործընթացի տեխնոլոգիան առաջադեմ է, արդյունավետ և գործնական:Պարարտանյութերի բոլոր սարքավորումները կոմպակտ են, բարձր ավտոմատ և հեշտ շահագործում, ինչը ավելի հարմար է զանգվածային բարդ պարարտանյութերի արտադրության համար:
Առավելություն:
1. Բոլոր պարարտանյութերի մեքենաներն ընդունում են հակակոռոզիոն և մաշվածության դիմացկուն նյութեր:
2. Կարգավորելի հզորություն ըստ հաճախորդի պահանջների:
3. Թափոնների արտանետում չկա, էներգիայի խնայողություն և սպառման նվազեցում, շրջակա միջավայրի պաշտպանություն:Կայուն շահագործում, հեշտ է պահպանել:
4. Այս պարարտանյութերի արտադրության գիծը կարող է արտադրել ոչ միայն բարդ պարարտանյութ՝ բարձր, միջին և ցածր կոնցենտրացիաներով, այլև օրգանական պարարտանյութ, անօրգանական պարարտանյութ, կենսապարարտանյութ և մագնիսացնող պարարտանյութ և այլն։
5. Կոմպակտ դասավորությամբ, պարարտանյութերի արտադրության գծի ամբողջական փաթեթը գիտական և ողջամիտ է և առաջադեմ տեխնոլոգիայի մեջ:
7. Հումքի լայն հարմարվողականություն՝ հարմար բարդ պարարտանյութերի, դեղագործական, քիմիական նյութերի, կերերի և այլ հումքի հատիկավորման համար։
Ամբողջ շարքը ներառում է սկավառակի սնուցիչ (նյութերը տանկի մեջ դնելը) → սկավառակի խառնիչ (հումքը խառնելու համար) → շղթայական ջարդիչ (փշրելու համար)→ սկավառակի հատիկավորիչ (հատիկավորման համար)→ պտտվող թմբուկի չորանոց (չորացման համար) → պտտվող թմբուկի հովացուցիչ (սառեցման համար) → պտտվող թմբուկի էկրան (պատրաստի և որակյալ արտադրանքը զննելու համար) → պատրաստի արտադրանքի պահեստ (պահեստավորման համար)→ ավտոմատ փաթեթավորող (փաթեթավորման համար)→ ժապավենի փոխակրիչ→ փոշու նստեցման խցիկ→ ջերմափոխանակիչ
ԾԱՆՈՒՑՈՒՄ:Այս արտադրական գիծը միայն ձեր տեղեկանքի համար է:
Բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի հատիկավորման տեխնոլոգիական գործընթացը սովորաբար կարելի է բաժանել.
1. Նյութերի փաթեթավորման գործընթաց
Նախ, հումքը բաշխվում է խիստ համապատասխան համամասնությամբ։Հումքը ներառում է միզանյութ, ամոնիումի նիտրատ, ամոնիումի քլորիդ, ամոնիումի սուլֆատ, ամոնիումի ֆոսֆատ (մոնոամոնիումի ֆոսֆատ, դիամոնիումի ֆոսֆատ, մեկ սուպերֆոսֆատ և կոպիտ սպիտակեցում), կալիումի քլորիդ, կալիումի սուլֆատի խիստ երաշխիք և այլն։ պարարտանյութի արդյունավետությունը.
2. Նյութերի խառնման գործընթացը
Հումքը խառնվում է սկավառակի խառնիչով, որը կարող է հավասարապես խառնել նյութերը:
3. Ջախջախիչ գործընթաց
Շղթայական ջարդիչ մեքենան մեծ նյութը կփշրի փոքր կտորների, որոնք կարող են բավարարել հատիկավորման պահանջները:Այնուհետև ժապավենի փոխակրիչը նյութերը կուղարկի թավայի հատիկավորիչ՝ հատիկավորելու համար:
4. Գրանուլացման գործընթաց
Սկավառակի պարարտանյութի հատիկավորիչը ընդունում է աղեղային սկավառակի անկյունային կառուցվածքը:Հատիկավորման մակարդակը կարող է հասնել 93%-ից բարձր, որն ունի հատիկավորման լավագույն գործակիցներից մեկը բոլոր պարարտանյութերի հատիկավորիչների միջև:Սարքավորման և ցողիչ սարքի շարունակական հակադարձ պտույտի օգտագործումը սկավառակի մեջ գլորվող հումքը քշելու համար:Այն կարող է արտադրել միատեսակ և գեղեցիկ տեսք ունեցող հատիկներ:Տապակի հատիկավորիչը բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծում անփոխարինելի մեքենա է:
5. Չորացման և սառեցման գործընթաց
Հատիկավորելուց հետո հատիկներն անհրաժեշտ է չորացնել։Գոտի կոնվեյերը հատիկները տեղափոխում է պտտվող թմբուկի չորանոց:Չորացման մեքենան հեռացնում է խոնավությունը մասնիկներից, որպեսզի մեծացնի հատիկների ինտենսիվությունը:Այսպիսով, այն հարմար է պահեստավորման համար:Չորացնելուց հետո հատիկների ջերմաստիճանը բարձր է, դրանք հեշտ են ագլոմերացվում։Այսպիսով, մենք պետք է հովացնենք հատիկները պտտվող թմբուկի սառեցնող մեքենայի միջոցով:Սառչելուց հետո պարարտանյութի հատիկները հեշտ են փաթեթավորվում, պահպանվում և տեղափոխվում:
6. Մասնիկների դասակարգման գործընթաց
Սառչելուց հետո պարարտանյութը պետք է զննվի պտտվող թմբուկի զննման մեքենայով:Որակավորված ապրանքները կուղարկվեն պատրաստի արտադրանքի պահեստ՝ ժապավենային փոխակրիչով կամ կարող են ուղղակիորեն փաթեթավորվել:Չորակավորված հատիկները կվերագրանուլացվեն:
7. Ապրանքի փաթեթավորման գործընթաց
Փաթեթավորումը բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի վերջին գործընթացն է:Ամբողջական ավտոմատ պարարտանյութերի փաթեթավորումն օգտագործվում է պատրաստի արտադրանքը փաթեթավորելու համար:Բարձր ավտոմատ և բարձր արդյունավետությամբ այն ոչ միայն հասնում է ճշգրիտ կշռման, այլև գերազանց է կատարում վերջին տեխնիկայի գործընթացը:Հաճախորդները կարող են վերահսկել կերակրման արագությունը և սահմանել արագության պարամետրը ըստ իրական կարիքների:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-27-2020