Անասնաբուծական գոմաղբի վերածումը օրգանական պարարտանյութի

Օրգանական պարարտանյութը պարարտանյութ է, որը ստացվում է անասունների և թռչնամսի գոմաղբից բարձր ջերմաստիճանի խմորման միջոցով, որը շատ արդյունավետ է հողի բարելավման և պարարտանյութի կլանման խթանման համար:

Օրգանական պարարտանյութ արտադրելու համար ավելի լավ է նախ հասկանալ հողի առանձնահատկությունները այն տարածքում, որտեղ այն վաճառվում է, այնուհետև, ըստ այդ տարածքում հողի պայմանների և կիրառելի մշակաբույսերի սննդային կարիքների, գիտականորեն խառնել հումքը, ինչպիսիք են. ազոտ, ֆոսֆոր, կալիում, միկրոէլեմենտներ, սնկեր և օրգանական նյութեր, որոնք արտադրվում են պարարտանյութերի սնուցման պահանջներին համապատասխան:

Քանի որ բնակչության թիվը շարունակում է աճել, աճում է նաև մսի պահանջարկը, և ավելի ու ավելի շատ են մեծ ու փոքր տնտեսությունները։Մարդկանց մսի պահանջարկը բավարարելիս արտադրվում է նաև մեծ քանակությամբ անասունների և թռչնամսի գոմաղբ։, Գոմաղբի ողջամիտ բուժումը կարող է ոչ միայն արդյունավետորեն լուծել շրջակա միջավայրի աղտոտվածության խնդիրը և զգալի օգուտներ բերել, այլև ձևավորել ստանդարտացված գյուղատնտեսական էկոհամակարգ:

Անկախ նրանից, թե ինչպիսի կենդանական գոմաղբ է, ամենակարեւոր քայլը հումքի խմորումն է, որպեսզի այն վերածվի օրգանական պարարտանյութի:Ֆերմենտացման գործընթացը կարող է ոչնչացնել հումքի բոլոր տեսակի վնասակար բակտերիաները, մոլախոտերի սերմերը, միջատների ձվերը և այլն, և անհրաժեշտ միջոց է՝ նպաստելու օգտակար միկրոօրգանիզմների վերարտադրությանը, հոտազերծմանը և անվնաս բուժմանը:Անասնաբուծական և թռչնամսի գոմաղբը լիովին խմորվելուց և քայքայվելուց հետո կարող է հասնել օրգանական պարարտանյութի ստանդարտացված վերամշակման:

Վերահսկել կոմպոստի հասունության արագությունն ու հիմնական որակը.

1. Ածխածնի և ազոտի հարաբերակցության կարգավորում (C/N)

Ընդհանուր առմամբ, միկրոօրգանիզմների համար օրգանական նյութերը քայքայելու հարմար C/N-ը մոտավորապես 25:1 է:

2. Խոնավության վերահսկում

Իրական արտադրության մեջ պարարտանյութի ջրի ֆիլտրը սովորաբար վերահսկվում է 50%-65%-ով:

3. Կոմպոստի օդափոխության հսկողություն

Օդափոխումը և թթվածնի մատակարարումը կարևոր գործոն են կոմպոստացման հաջողության համար:Ընդհանրապես ենթադրվում է, որ թթվածինը կույտում պահելը 8% ~ 18% ավելի նպատակահարմար է:

4. Ջերմաստիճանի վերահսկում

Ջերմաստիճանը կարևոր գործոն է, որն ազդում է մանրէների կոմպոստացման գործընթացի սահուն առաջընթացի վրա:50-65 աստիճան C բարձր ջերմաստիճանի կոմպոստացման ֆերմենտացման ջերմաստիճանը ներկայումս ամենատարածված խմորման մեթոդն է:

5. Թթվայնության (PH) վերահսկում

ՊՀ-ն միկրոօրգանիզմների աճի վրա ազդող կարևոր գործոն է:Կոմպոստի խառնուրդի pH-ը պետք է լինի 6-9:

6. Հոտի վերահսկում

Ներկայումս նրանցից շատերը օգտագործում են միկրոօրգանիզմներ հոտազերծելու համար՝ նվազեցնելու գազային ցնդող հոտերի առաջացումը ամոնիակի տարրալուծումից հետո:

Օրգանական պարարտանյութերի արտադրության գործընթացը.

Խմորում→ջախջախում→խառնում և խառնում→հատիկավորում→չորացում→սառեցում→զտում→ փաթեթավորում և պահեստավորում։

1. Խմորում

Բավարար խմորումը հիմք է հանդիսանում բարձրորակ օրգանական պարարտանյութի արտադրության համար։Կույտերի շրջադարձային մեքենան իրականացնում է մանրակրկիտ խմորում և կոմպոստացում, և կարող է իրականացնել բարձր կույտ շրջադարձ և խմորում, ինչը բարելավում է աերոբիկ խմորման արագությունը:

2. Ջարդել

Հացահատիկը լայնորեն օգտագործվում է օրգանական պարարտանյութերի արտադրության գործընթացում և լավ ջախջախիչ ազդեցություն ունի թաց հումքի վրա, ինչպիսիք են հավի գոմաղբը և տիղմը:

3. Խառնել

Հումքը մանրացնելուց հետո այն հավասարաչափ խառնում են այլ օժանդակ նյութերի հետ, ապա հատիկավորում են։

4. Գրանուլյացիա

Գրանուլյացիայի գործընթացը օրգանական պարարտանյութերի արտադրության գծի հիմնական մասն է:Օրգանական պարարտանյութի հատիկավորումը ձեռք է բերում բարձրորակ միատեսակ հատիկավորում՝ շարունակական խառնման, բախման, ներդիրի, սֆերոիդացման, հատիկավորման և խտացման միջոցով:

5. Չորացում եւ սառեցում

Թմբուկային չորանոցը նյութը լիովին շփվում է տաք օդի հետ և նվազեցնում է մասնիկների խոնավության պարունակությունը:

Գնդիկների ջերմաստիճանը նվազեցնելու ընթացքում թմբուկի սառեցնող սարքը կրկին նվազեցնում է կարկուտների ջրի պարունակությունը, և ջրի մոտավորապես 3%-ը կարող է հեռացվել սառեցման գործընթացի միջոցով:

6. Սքրինինգ

Սառչելուց հետո բոլոր փոշիները և անորակ մասնիկները կարող են զննվել թմբուկի մաղման մեքենայի միջոցով:

7. Փաթեթավորում

Սա վերջին արտադրական գործընթացն է։Ավտոմատ քանակական փաթեթավորման մեքենան կարող է ավտոմատ կերպով կշռել, տեղափոխել և կնքել պայուսակը:

Ծանոթացում օրգանական պարարտանյութերի արտադրության գծի հիմնական սարքավորումներին.

1. Ֆերմենտացման սարքավորում՝ տաշտակի տիպի շրջադարձային մեքենա, սողունի տիպի շրջադարձային մեքենա, շղթայի թիթեղների պտտման և նետման մեքենա

2. Ջարդիչ սարքավորում՝ կիսախոնավ նյութի ջարդիչ, ուղղահայաց ջարդիչ

3. Հարիչ սարքավորում՝ հորիզոնական հարիչ, թավայի հարիչ

4. Սքրինինգ սարքավորում՝ թմբուկի զննման մեքենա

5. Գրանուլատոր սարքավորում՝ ատամի գրանուլյատոր, սկավառակի հատիկավորիչ, էքստրուզիոն հատիկավորիչ, թմբուկի հատիկավորիչ

6. Չորացման սարքավորում՝ թմբուկային չորանոց

7. Սառեցնող սարքավորում՝ թմբուկային հովացուցիչ

8. Օժանդակ սարքավորում՝ պինդ-հեղուկ բաժանարար, քանակական սնուցող, ավտոմատ քանակական փաթեթավորման մեքենա, ժապավենային փոխակրիչ։

Հրաժարում. Այս հոդվածի տվյալների մի մասը միայն հղման համար է:

Ավելի մանրամասն լուծումների կամ ապրանքների համար խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել մեր պաշտոնական կայքին:

www.yz-mac.com