Համակցված պարարտանյութի արտադրության գործընթացը

Համակցված պարարտանյութը, որը նաև հայտնի է որպես քիմիական պարարտանյութ, վերաբերում է պարարտանյութին, որը պարունակում է մշակաբույսերի սնուցող տարրերի ազոտ, ֆոսֆոր և կալիում ցանկացած երկու կամ երեք սննդանյութ, որոնք սինթեզվում են քիմիական ռեակցիայի կամ խառնման եղանակով.բարդ պարարտանյութը կարող է լինել փոշի կամ հատիկավոր:
Համակցված պարարտանյութերի արտադրության գիծկարող է օգտագործվել տարբեր բարդ հումքի հատիկավորման համար։Արտադրության արժեքը ցածր է, իսկ արտադրության արդյունավետությունը բարձր է:Տարբեր կոնցենտրացիաներով և տարբեր բանաձևերով բարդ պարարտանյութերը կարող են ձևակերպվել ըստ իրական կարիքների՝ արդյունավետորեն լրացնելով մշակաբույսերին անհրաժեշտ սննդանյութերը և լուծելու հակասությունը մշակաբույսերի պահանջարկի և հողի մատակարարման միջև:
Համակցված պարարտանյութերի արտադրության հումքը ներառում է միզանյութ, ամոնիումի քլորիդ, ամոնիումի սուլֆատ, հեղուկ ամոնիակ, մոնոամոնիումի ֆոսֆատ, դիամոնիումի ֆոսֆատ, կալիումի քլորիդ, կալիումի սուլֆատ և որոշ լցանյութեր, ինչպիսիք են կավը:

Համակցված պարարտանյութերի արտադրության գծի գործընթացի հոսքը սովորաբար կարելի է բաժանել՝ հումքի խմբաքանակ, խառնում, հատիկավորում, չորացում, սառեցում, մասնիկների դասակարգում, պատրաստի արտադրանքի ծածկույթ և պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորում:
1. Բաղադրությունը.
Ըստ շուկայական պահանջարկի և հողի տեղական չափման արդյունքների՝ միզանյութը, ամոնիումի նիտրատը, ամոնիումի քլորիդը, ամոնիումի սուլֆատը, ամոնիումի ֆոսֆատը (մոնոամոնիումի ֆոսֆատ, դիամոնիումի ֆոսֆատ, ծանր կալցիում, սովորական կալցիում), կալիումի քլորիդը (կալիումի սուլֆատը և այլն) չմշակված նյութ.Հավելումները, հետքի տարրերը և այլն համաչափ են խմբաքանակի մեքենային՝ գոտիի սանդղակի միջոցով:Ըստ բանաձևի հարաբերակցության՝ բոլոր հումքը միատեսակ հոսում է գոտիից դեպի խառնիչ։Այս գործընթացը կոչվում է նախնական խառնուրդ:Եվ գիտակցեք շարունակական փաթեթավորումը:
2. Հումքի խառնուրդ.
Հորիզոնական խառնիչը արտադրության անփոխարինելի մասն է, այն օգնում է հումքը նորից ամբողջությամբ խառնել և հիմք է դնում բարձրորակ հատիկավոր պարարտանյութի համար:Մեր գործարանը արտադրում է մեկ լիսեռ հորիզոնական խառնիչ և երկակի լիսեռ հորիզոնական խառնիչ՝ ընտրելու համար:
3. հատիկավորում:
Հատիկավորումը բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի հիմնական մասն է:Գրանուլատորի ընտրությունը շատ կարևոր է։Մեր գործարանն ունի սկավառակի հատիկավորիչ, թմբուկի հատիկավորիչ, ռուլետային արտամղման հատիկավորիչ կամ նոր տեսակի բարդ պարարտանյութի հատիկավորիչ՝ ընտրելու համար:Այս բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծում մենք օգտագործում ենք պտտվող թմբուկի հատիկավորիչ:Նյութերը հավասարապես խառնվելուց հետո դրանք ժապավենային փոխակրիչով տեղափոխվում են թմբուկի հատիկավորիչ՝ հատիկավորումն ավարտելու համար:
4. Սքրինինգ.
Սառչելուց հետո փոշի նյութերը դեռ մնում են պատրաստի արտադրանքի մեջ։Բոլոր մանր և խոշոր մասնիկները կարող են զննվել մեր թմբուկի ցուցադրման մեքենայի միջոցով:Մաղած նուրբ փոշին ժապավենի փոխակրիչով տեղափոխվում է խառնիչ, այնուհետև խառնվում է հատիկավորման համար հումքի հետ.խոշոր հատիկները, որոնք չեն համապատասխանում մասնիկների ստանդարտին, պետք է տեղափոխվեն շղթայական ջարդիչ՝ մանրացնելու և այնուհետև հատիկավորելու համար:Քվազի պատրաստի արտադրանքը կտեղափոխվի համակցված պարարտանյութի ծածկման մեքենա:Սա կազմում է ամբողջական արտադրական ցիկլ:
5. Փաթեթավորում:
Այս գործընթացում օգտագործվում է ավտոմատ փաթեթավորման մեքենա:Այս մեքենան բաղկացած է ավտոմատ կշռող փաթեթավորման մեքենայից, փոխանցման համակարգից, կնքման մեքենայից և այլն:Բեռնախցիկը կարող է նաև կարգավորվել հաճախորդի պահանջներին համապատասխան:Այն կարող է իրականացնել զանգվածային նյութերի քանակական փաթեթավորում, ինչպիսիք են օրգանական պարարտանյութը և բարդ պարարտանյութը, և լայնորեն օգտագործվել է սննդի վերամշակման գործարաններում և արդյունաբերական արտադրության գծերում:
Ավելի մանրամասն լուծումների կամ ապրանքների համար խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել մեր պաշտոնական կայքին.

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/