Introարտահոսք
Ամբողջ արտադրական գիծը, որը հագեցած է առաջադեմ և բարձր արդյունավետությամբ մեքենաներով, կարող է հասնել տարեկան 30,000 տոննա բարդ պարարտանյութի արտադրության:Ըստ հզորության՝ մեր բարդ պարարտանյութի սարքավորումները բաժանվում են 20,000 տոննա, 30,000 տոննա և 50,000 տոննա:Հաճախորդները կարող են իրենց ցանկությամբ ընտրել արտադրական գիծը:Համակցված պարարտանյութերի արտադրության գիծը ավելի ցածր ներդրումներով է և ավելի լավ տնտեսական եկամտաբերությամբ:Ամբողջական սարքավորումները բաշխված են կոմպակտ, ողջամիտ և գիտական:Բոլոր մեքենաները, ինչպիսիք են պարարտանյութերի խառնիչը, պարարտանյութի հատիկավորիչը, պարարտանյութի ծածկույթի մեքենան և այլն: Աշխատում են սահուն՝ ավելի էներգախնայող, պահպանման ավելի ցածր գնով և ավելի հեշտ շահագործման առանձնահատկություններով:
Working Process of Medium SկալեՀամակցված պարարտանյութերի արտադրության գիծ
Բաղադրյալ պարարտանյութերի արտադրության գծի տեխնիկական գործընթացը հիմնականում այսպես է ընթանում՝ նյութերի համամասնություն, հավասարաչափ խառնում, հատիկավորում, չորացում, սառեցում, բարդ պարարտանյութի ծածկույթ, փաթեթավորում:
1.Մնյութերի փաթեթավորման համակարգ.Շուկայի պահանջարկի և հողի տեղական որոշման համաձայն՝ միզանյութի, ամոնիումի նիտրատի, ամոնիումի քլորիդի, ամոնիումի սուլֆատի, ամոնիումի ֆոսֆատի (մոնոամոնիումի ֆոսֆատ, դիամոնիումի ֆոսֆատ, ծանր կալցիումի, ընդհանուր կալցիումի), կալիումի (կալցիումի) բաշխման որոշակի համամասնությամբ։ սուլֆատ) և այլ հումք:Գոտու սանդղակի միջոցով՝ ըստ հավելումների, հետքի տարրերի և այլնի որոշակի համամասնության: Ըստ բանաձևի հարաբերակցության, բոլոր հումքը գոտիով միատեսակ տեղափոխվում է խառնիչ:Այս գործընթացը կոչվում է պրեմիքս:Այն ապահովում է ճշգրիտ փաթեթավորում ըստ բանաձևի և հնարավորություն է տալիս խմբաքանակի շարունակական բարձր արդյունավետություն:
2.Ռaw նյութերի խառնուրդ.Հորիզոնական խառնիչի ընտրությունը, որը արտադրության մեջ կարևոր բաղադրիչ է, օգնում է նորից մանրակրկիտ խառնել հումքը, հատիկների բարձր բերքատվությունը:Մենք արտադրում ենք և՛ մեկ լիսեռ հորիզոնական խառնիչ, և՛ կրկնակի լիսեռ խառնիչ, որպեսզի մեր հաճախորդները կարողանան ընտրել ավելի հարմարը՝ ըստ իրենց արտադրողականության և նախասիրությունների:
3. Պարարտանյութի հատիկավորում.բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի հիմնական մասը:Հաճախորդները կարող են ընտրել սկավառակի հատիկավորիչ, պտտվող թմբուկի հատիկավորիչ, գլանաձև արտամղման հատիկավորիչ կամ բարդ պարարտանյութի հատիկավոր՝ ըստ փաստացի պահանջարկի:Այստեղ մենք ընտրում ենք պտտվող թմբուկի հատիկավորիչը:Հավասարաչափ խառնվելուց հետո նյութերը ժապավենի փոխակրիչի միջոցով վերածվում են հատիկավորիչի՝ միատեսակ չափի մասնիկների մեջ մտնելու համար:
4. Պարարտանյութի չորացման և հովացման գործընթացը.Մեր բարձր ելքային պտտվող թմբուկի չորացման մեքենան չորացման սարքավորում է՝ վերջնական արտադրանքի խոնավության պարունակությունը նվազեցնելու համար:Չորացնելուց հետո բարդ պարարտանյութի խոնավությունը 20%-30%-ից կնվազի 2%-5%-ի:Չորացնելուց հետո բոլոր նյութերը պետք է ուղարկվեն սառնարան:Պտտվող թմբուկի հովացման մեքենան միացված է պտտվող չորանոցին ժապավենի փոխակրիչով, որպեսզի փոշին հեռացնի և միասին մաքրի արտանետումները, ինչը կարող է բարելավել հովացման արդյունավետությունը և ջերմային էներգիայի օգտագործման արագությունը, նվազեցնել աշխատանքի ինտենսիվությունը և հետագայում հեռացնել խոնավությունը: պարարտանյութ.
5.Fertilizer ցուցադրություն:Սառչելուց հետո վերջնական արտադրանքի մեջ դեռ մնում են փոշոտ նյութեր:Բոլոր մանր և մեծ չափի մասնիկները կարող են զննվել մեր պտտվող թմբուկի զննման մեքենայի միջոցով:Այնուհետև ժապավենային փոխակրիչով տեղափոխվող տուգանքները վերադառնում են հորիզոնական խառնիչին՝ հումքի հետ նորից խառնելու և հատիկավորելու համար:Մինչդեռ խոշոր մասնիկները պետք է մանրացնել շղթայական ջարդիչում, նախքան նորից հատիկավորելը:Քվազի պատրաստի արտադրանքը փոխանցվում է բարդ պարարտանյութի ծածկույթի մեքենայի մեջ:Այս կերպ ձևավորվում է ամբողջական արտադրական ցիկլ։
6.COmpound պարարտանյութի ծածկույթ.մեր կողմից արտադրված պտտվող թմբուկի ծածկույթի մեքենան շարժվում է հիմնական շարժիչով, գոտիով, ճախարակով և շարժիչ լիսեռով:Այն հիմնականում օգտագործվում է բաղադրյալ պարարտանյութի մակերևույթում պաշտպանիչ թաղանթի միասնական շերտը ծածկելու համար, որն արդյունավետորեն զսպում է աղի կամուրջը և օրգանական պարարտանյութի կլանումը և մասնիկները դարձնում ավելի հարթ:Ծածկելուց հետո գալիս է ամբողջ արտադրություն-փաթեթավորման վերջնական գործընթացը։
7.Fertilizer փաթեթավորման համակարգ.Այս գործընթացում ընդունվում է ավտոմատ քանակական փաթեթավորման մեքենա:Բաղկացած է ավտոմատ կշռող և փաթեթավորող մեքենայից, տրանսպորտային համակարգից, հերմետիկ մեքենայից։Կերակրման աղբարկղը նույնպես կարող է սարքավորվել ըստ հաճախորդի պահանջների:Այն կարող է իրացնել մատակարարումների քանակական փաթեթը մեծ քանակությամբ, ինչպիսիք են օրգանական պարարտանյութը և բարդ պարարտանյութը, և արդեն լայնորեն օգտագործվել է սննդի վերամշակման գործարանում, արդյունաբերական արտադրության գծում և այլն:
AԲարձր ելքային բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի առավելությունը
1.Վide հումքի տեսականին.
Հումքի տարբեր տեսակներ բոլորն էլ հարմար են բարդ պարարտանյութեր պատրաստելու համար, ինչպիսիք են դեղորայքը, քիմիական, կերային և այլ հումքները:
2.Հբարձր բարդ պարարտանյութի բերք.
Այս հոսքագիծը կարող է արտադրել տարբեր կոնցենտրացիաների բարդ պարարտանյութ՝ ըստ հումքի հարաբերակցության:
3. Ցածր ծախսեր.
Դուք գիտեք, որ բոլոր պարարտանյութերի մեքենաները արտադրվում են մեր սեփական կողմից:Չկա միջնորդ, չկա դիստրիբյուտոր, ինչը հենց նշանակում է, որ մենք ուղղակիորեն վաճառող ենք։Մենք արտադրում ենք և իրականացնում ենք արտաքին առևտուր՝ առավելագույնի հասցնելով մեր հաճախորդների օգուտները ցածր ներդրումներով:Բացի այդ, մեր հաճախորդները կարող են ժամանակին կապ հաստատել մեզ հետ, եթե առկա են տեխնիկական խնդիրներ կամ հավաքագրման կասկածներ:
4. Լավ ֆիզիկական բնավորություն.
Մեր արտադրական գծի կողմից արտադրված բարդ պարարտանյութը փոքր խոնավության կլանող և հեշտ պահվող է, հատկապես հարմար է մեքենայացված կիրառման համար:
5. Պարարտանյութերի արտադրության գծի ամբողջ փաթեթը կուտակում է տարիների տեխնիկական փորձ և արտադրողականություն.
Սա բարձր արդյունավետությամբ և ցածր էներգիայի պարարտանյութերի արտադրության գիծ է, որը նորարարական, բարեփոխված և նախագծված է, որը հաջողությամբ լուծել է ցածր արդյունավետության և բարձր գնի խնդիրները տանը և արտերկրում:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-27-2020