Բաղադրյալ պարարտանյութերի արտադրության գործընթաց

Բաղադրյալ պարարտանյութը, որը հայտնի է նաև որպես քիմիական պարարտանյութ, վերաբերում է պարարտանյութին, որը պարունակում է ազոտ, ֆոսֆոր և կալիում բերքի սննդանյութերի ցանկացած երկու կամ երեք օգտակար նյութեր, որոնք սինթեզված են քիմիական ռեակցիայի կամ խառնման եղանակով բարդ պարարտանյութը կարող է լինել փոշի կամ հատիկավոր:
Բաղադրյալ պարարտանյութերի արտադրական գիծկարող է օգտագործվել տարբեր բարդ հումքի հատիկավորման համար: Արտադրության գինը ցածր է, և արտադրության արդյունավետությունը ՝ բարձր: Տարբեր կոնցենտրացիաների և տարբեր բանաձևերի խառնուրդով պարարտանյութերը կարող են ձևակերպվել ըստ իրական կարիքների ՝ մշակաբույսերի համար անհրաժեշտ սննդանյութերը արդյունավետորեն լրացնելու և բերքի պահանջարկի և հողի մատակարարման հակասությունը լուծելու համար:
Բաղադրյալ պարարտանյութերի արտադրության հումքը ներառում է urea, ammonium chloride, amonium sulfate, հեղուկ ամոնիակ, monoammonium phosphate, diammonium phosphate, կալիումի քլորիդ, կալիումի սուլֆատ և որոշ լցանյութեր, ինչպիսիք են կավը:

Բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի պրոցեսային հոսքը սովորաբար կարելի է բաժանել. Հումքի խմբաքանակ, խառնուրդ, հատիկավորում, չորացում, հովացում, մասնիկների դասակարգում, պատրաստի արտադրանքի ծածկույթ և պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորում:
1. Բաղադրությունը.
Ըստ շուկայի պահանջարկի և հողի տեղական չափման արդյունքների, համամասնորեն բաշխվում են urea, ammonium nitrate, ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium phosphate (monoammonium phosphate, diammonium phosphate, ծանր կալցիում, սովորական կալցիում), կալիումի քլորիդ (կալիումի սուլֆատ) և այլն: չմշակված նյութ. Հավելանյութերը, միկրոէլեմենտները և այլն գոտիային մասշտաբով համաչափ են խմբաքանակի մեքենային: Ըստ բանաձևի հարաբերակցության, բոլոր հումքերը միատեսակ հոսում են գոտուց դեպի խառնիչ: Այս գործընթացը կոչվում է պրեմիքսինգ: Եվ իրականացնել շարունակական խմբաքանակ:
2. Հումքի խառնուրդ.
Հորիզոնական խառնիչը արտադրության անփոխարինելի մասն է, այն օգնում է հումքը կրկին լիովին խառնելուն և հիմք դնում բարձրորակ հատիկավոր պարարտանյութի: Մեր գործարանն արտադրում է մեկ լիսեռ հորիզոնական խառնիչ և կրկնակի լիսեռ հորիզոնական խառնիչ ՝ ընտրելու համար:
3. հատիկավորում:
Հատիկավորումը բարդ պարարտանյութերի արտադրության գծի հիմնական մասն է: Գրանիլատորի ընտրությունը շատ կարևոր է: Մեր գործարանն ունի ընտրություն դիսկի հատիկավորիչ, թմբուկի հատիկավորիչ, ռուլետի արտածման հատիկավորիչ կամ նոր տեսակի բարդ պարարտանյութերի հատիկավորիչ: Այս բարդ պարարտանյութերի արտադրության այս գծում մենք օգտագործում ենք պտտվող թմբուկի հատիկավորիչ: Նյութերը հավասարաչափ խառնվելուց հետո դրանք փոխանցվում են գոտիափոխադրիչի միջոցով թմբուկի հատիկավորիչին ՝ հատիկավորումն ավարտելու համար:
4. Screenուցադրություն.
Սառչելուց հետո փոշոտ նյութերը դեռ մնում են պատրաստի արտադրանքի մեջ: Բոլոր նուրբ և խոշոր մասնիկները հնարավոր է զննել մեր թմբուկի ցուցադրման մեքենայի միջոցով: Մաղով անցկացրած նուրբ փոշին գոտու փոխակրիչի միջոցով տեղափոխվում է խառնիչ, այնուհետև խառնվում հատիկավորման հումքի հետ; մասնիկների ստանդարտին չհամապատասխանող խոշոր հատիկները անհրաժեշտ է տեղափոխել շղթայական ջարդիչ ՝ մանրացնելու, ապա հատիկավորելու համար: Քվազի պատրաստի արտադրանքը կտեղափոխվի բարդ պարարտանյութերի ծածկման մեքենա: Սա կազմում է արտադրության ամբողջական ցիկլ:
5. Փաթեթավորում:
Այս գործընթացում օգտագործվում է ավտոմատ փաթեթավորման մեքենա: Այս մեքենան բաղկացած է ավտոմատ քաշով փաթեթավորման մեքենայից, փոխանցող համակարգից, կնքման մեքենայից և այլն: Խցանը կարող է նաև կազմաձեւվել ըստ հաճախորդի պահանջների: Այն կարող է իրականացնել զանգվածային նյութերի քանակական փաթեթավորում, ինչպիսիք են օրգանական պարարտանյութը և բարդ պարարտանյութը, և լայնորեն օգտագործվել է սննդի վերամշակման գործարաններում և արդյունաբերական արտադրական գծերում:
Ավելի մանրամասն լուծումների կամ ապրանքների համար ուշադրություն դարձրեք մեր պաշտոնական կայքին.

www.yz-mac.com/compound- պարարտանյութ-արտադրության-տողեր /